第六节　量产阶段

1.输入资料

1.1　试生产

1.2　MSA评价

1.3　初始能力研究

1.4　生产件批准

1.5　生产确认试验

1.6　包装评价

1.7　生产控制计划

1.8　质量策划认定和管理者支持

2.输出资料

2.1　减少变差

这个条款是要求做控制图，CPK≥1.33，数据要服从正态分布，否则就需要进行过程改善。参见X-R控制图。

表1-83　X-R控制图

2.2　顾客满意

顾客满意主要包括准时交货率统计、超额运费、顾客拜访反馈信息、专业机构调查信息、PPM、客户满意度调查等。参见表1-84顾客满意度调查表，1-85客户满意度日常监督表。

2.3　交付和服务

主要指售后服务的记录，零件行业基本上是换货、退货、处理投诉之类，半成品或成品行业售后服务可保修、培训之类。参见表1-86产品售后服务单。

表1-84　客户满意度调查表

表1-85　客户满意度日常监控表

表1-86　产品售后服务单

3.某汽车配件公司五阶段案例讲解

3.1　第五阶段工作流程图

3.2　第五阶段常用表单

目标统计表

顾客满意度调查表

顾客满意度日常监督表

X-R控制图

三天滚动计划

表1-87　项目目标统计表

4.五阶段易犯的典型错误

4.1　项目目标没有统计，如PPM、成本、CPK等。

4.2　工程变更没有变更履历，或者变更有通知，但没有履历表。

4.3　针对汽车零部件行业，品质异常没有用8D报告形式来解决问题。

4.4　针对汽车零部件行业，出货检验标准没有遵守C=0。

4.5　量产中变更没有通知客户，重大变更没有重新PPAP提交。

表1-88　三天滚动计划