3.5.2　复合模

图3-18为冲制垫圈的复合模。上部分主要由凸模1、凹模2、上模固定板3、垫板4、上模板5、模柄6组成；下部分主要由凸凹模14、下模固定板15、垫板16、下模板17、卸料板13组成。上、下两部分通过导柱、导套的滑动配合来导向。

利用复合模能够在模具的同一工位上同时完成制件的落料和冲孔工序，从而保证冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度，生产效率高，而且条料的定位精度的要求比连续模低，模具轮廓尺寸也比连续模小。但是，模具结构复杂，成本高，适合于大批量生产。上模采用刚性推件装置，通过推杆7、推块8、推销9推动顶件块10，顶出制件。这套模具利用两个固定挡料销12和一个活动挡料销18完成导向，控制条料的送进方向。利用活动挡料销11定位，控制条料送进距离。

1—凸模；2—凹模；3—上模固定板；4—垫板；5—上模板；6—模柄；7—推杆；8—推块；9—推销；10—顶件块；11、18—活动挡料销；12—固定挡料销；13—卸料板；14—凸凹模；15—下模固定板；16—垫板；17—下模板；19—弹簧