距离上次张工和于主任带着图纸来车间，已经过去快一个星期了。
这些天里，由刘国栋、张工领衔，秦奋参与其中的攻关小组几乎是连轴转。老师傅们拿出了压箱底的绝活，各种磨削参数、砂轮组合、装夹方式都尝试了个遍。技术科也紧急从外面调了几种据说性能更好的特种砂轮回来。
然而，那道横亘在眼前的技术鸿沟，依旧顽固地矗立着。
3微米的尺寸公差，Ra 0.2的表面粗糙度，对于红星厂现有的设备和工艺来说，就像是月亮上的桂树，可望而不可即。最好的结果，也仅仅是偶尔能侥幸达到接近5微米的公差，而且一致性极差，废品率高得吓人。至于镜面般的Ra 0.2，更是连边都没摸到。
车间里的气氛变得微妙起来。起初的紧张和期待，渐渐被沮丧和疑虑所取代。一些并非攻关小组成员的工友，看他们的眼神也从最初的羡慕变成了同情，甚至夹杂着一丝“果然不行”的意味。
于德水主任来得更勤了，但脸上的笑容彻底消失，只剩下紧锁的眉头和时不时发出的叹息。厂里的压力已经通过他传递了下来，据说省里项目的负责人已经对红星厂的进度表达了“严重关切”。
刘国栋师傅这几天抽烟抽得更凶了，眼窝深陷，常常一个人对着450万能外圆磨床发呆。他心里清楚，这不是单靠经验和手艺就能解决的问题了。设备本身的精度极限、材料的加工特性，都摆在那里，如同无法逾越的物理定律。
张工也是愁眉不展，整天泡在车间和资料室，翻阅着各种手册和文献，试图找到理论上的突破口，但收效甚微。这个时代的国内技术资料，对于这种级别的精密加工，记载还是太少了，很多关键的工艺细节和诀窍，都掌握在少数几个顶尖研究所或者军工单位手里，轻易不会外传。
秦奋在这压抑的氛围中，反而显得异常平静。他没有像其他人那样表现出明显的焦虑，依旧每天准时到岗，认真地记录数据，仔细地观察每一次试加工的过程，分析失败的原因。
当然，他也尝试提出过一些小的改进建议，比如优化冷却液的喷射角度和流量，调整砂轮修整的精细度等等。这些建议，在一定程度上改善了磨削过程中的一些问题，比如减少了轻微的烧伤现象，但对于核心的精度指标，并没有带来质的突破。
他知道，常规手段已经穷尽。问题的根源，正如他之前分析的那样，在于设备本身的刚性不足、高频振动无法有效抑制，以及现有的磨削工艺无法同时满足高效率去除和超低表面损伤的要求。
想要跨过这道坎，必须另辟蹊径。
夜深人静，秦奋躺在宿舍的单人床上，却没有丝毫睡意。白天车间里机器的轰鸣、师傅们凝重的表情、废品筐里那些闪着金属光泽的“尸体”，像电影画面一样在他脑海中不断回放。
他闭上眼睛，意识沉入脑海深处，开始与那个神秘的“财富帝国系统”进行“交流”。自从上次修复458万能外圆磨床获得奖励后，系统界面似乎并没有太大的变化，依旧是简洁的几个模块，个人状态、任务系统、知识库、资金账户。
知识库里的内容确实丰富了不少，涵盖了更多基础机械原理、材料学、热处理等方面的知识，但他反复搜索，也找不到能够直接解决眼前3微米精度难题的“现成答案”。系统提供的知识，更像是基础理论和通用技术，而非针对特定设备、特定材料的“定制解决方案”。
“难道系统也无能为力？”秦奋心中不禁产生了一丝疑虑。
就在这时，他的注意力集中在了攻关失败的核心原因上——机床本身的结构限制和性能瓶颈。他在脑海中反复推演450万能外圆磨床的结构，思考着主轴、导轨、尾座在承受巨大磨削力时的受力情况和可能产生的微小变形。
“如果能重新设计主轴的支撑结构，提高它的刚性呢？”
“如果能给工作台增加一个动态平衡或者减振装置呢？”
“如果能设计出更高效、更精确的冷却和过滤系统呢？”
这些念头如同火花般不断闪现。他不再仅仅是思考“怎么操作”，而是开始深入思考“设备为什么不行”以及“设备应该怎样改进”。这是一种从“使用者”向“设计者”思维的转变。
就在他全神贯注地进行这种“虚拟解构”和“思维实验”时，脑海中的系统界面突然闪烁了一下，发出柔和的白光！
紧接着，一行新的提示文字清晰地浮现出来：
【检测到宿主持续深度思考涉及机械结构原理与改进方向，已满足“初级机械设计”模块解锁条件。】
【系统升级中……】
【叮！系统升级完毕！】
【新模块解锁：初级机械设计】
【模块功能：基础机械原理数据库访问权限提升。标准件/常用零部件模型库（初级）开放。二维工程图绘制辅助功能（基于当前时代技术水平）。简单结构静力学/动力学分析（简化模型）。设计方案可行性初步评估（基于知识库）。】
【解锁奖励：基础机械设计原理精要（知识包），已自动灌输。】
一股庞大而精纯的信息流瞬间涌入秦奋的大脑，如同醍醐醐灌！
那是关于机械设计的基本原则、公差与配合的选用、材料力学的基础应用、典型机械结构的分析、标准件的选用规范……无数原本模糊或者需要费力查阅的知识点，此刻变得清晰无比，融会贯通，仿佛他已经系统地学习了数年的机械设计专业课程！
秦奋猛地从床上坐了起来，心脏因为激动而剧烈跳动着！
系统……竟然解锁了新功能！而且是“机械设计”！
这简直是瞌睡遇到了枕头，雪中送炭！
他强压住内心的狂喜，闭上眼睛，仔细感受着脑海中新增的知识和那个全新的“初级机械设计”模块。
他尝试着在脑海中构思一个简单的零件，比如一个垫圈。随着他的意念，系统界面上立刻浮现出一个虚拟的绘图板，他可以轻易地定义垫圈的内外径、厚度，标注尺寸和公差。系统甚至能根据他的要求，自动从零件库中调出标准垫圈的型号供他选择。
他又尝试着构思一个稍微复杂点的结构，比如一个简单的支架。他可以绘制出支架的草图，定义材料，然后调用“简单结构静力学分析”功能。很快，系统就给出了一个简化的应力分布云图，并提示了几个应力集中区域，建议进行结构优化。
“太……太强大了！”秦奋忍不住低声惊叹。
虽然只是“初级”机械设计，而且明确标注了是“基于当前时代技术水平”，并且分析功能也只是“简化模型”和“初步评估”，但这对于眼下的秦奋来说，无异于获得了一件神兵利器！
这意味着，他不再仅仅是一个能够理解图纸、熟练操作机床的“高级工匠”，而是拥有了初步的、能够分析问题、改进设计、甚至创造新结构的“工程师”的能力！
他的思路瞬间被打开了！
之前那些关于改进450万能外圆磨床的想法，不再是空泛的念头，而是可以通过这个新模块，进行初步的设计和验证！
提高主轴刚性？可以尝试设计新的轴承配置或者加强支撑结构。
抑制振动？可以分析振动源，尝试设计附加的阻尼装置或者优化床身结构。
改进冷却？可以设计更合理的喷嘴阵列和流量控制，甚至可以设计一个更高效的过滤和恒温系统！
当然，以“初级”模块的能力，设计出一台全新的超精密磨床是不可能的。但对现有设备进行针对性的改进，优化局部结构，弥补设计上的短板，却是完全有可能的！
这正是突破眼前技术瓶颈的关键所在！
秦奋激动得几乎想要立刻跳下床，找来纸笔开始绘制草图。但他很快冷静了下来。
师傅刘国栋的话再次在他耳边响起：“关键时刻要上，平时适当藏拙。”
现在确实是关键时刻，但他不能直接抛出一个完整的、超越现有技术水平太多的改造方案。那样太惊世骇俗，无法解释来源，必然会引来怀疑和麻烦。
他需要一个更稳妥、更巧妙的方式。
利用系统提供的设计和分析能力，找出450万能外圆磨床最关键的几个薄弱环节，然后，以一个“学徒工”的身份，通过“认真观察”、“大胆假设”、“反复琢磨”的方式，提出一些“看似合理”的改进“建议”或者“想法”。
比如，可以先从最容易被大家理解和接受的地方入手，例如冷却系统。提出改进喷嘴设计，增加过滤装置，甚至建议用效果更好的乳化液替代普通的冷却水。这些改进虽然不能彻底解决问题，但能实实在在地提升加工效果，为后续更深入的改造打下基础，也能逐步建立起大家对他“善于钻研、想法独特”的印象。
然后，再逐步“启发”性地提出关于加强支撑、优化传动等方面的“猜想”，引导老师傅和技术员们一起讨论，最终将系统辅助设计出的核心方案，包装成集体智慧的结晶。
这样既能解决问题，又能避免暴露系统，还能团结大家，甚至将功劳分润出去，完全符合师傅教导的人情世故。
想到这里，秦奋心中豁然开朗。